1 廢水來源
廢水來源于屠宰車間，主要包括（1）屠宰前沖洗牲畜的廢水；（2）燙毛、清洗胴體廢水；（3）清洗內(nèi)臟廢水；（4）沖洗車間地面、器具廢水；（5）沖洗圈欄廢水。屠宰過程排放的廢水中血污染比較為嚴重，通常放出的血均回收利用，既減少處理負荷又增加收入。
2 水量、水質(zhì)
出水水質(zhì)執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB8978－1996）中一級排放標準（新擴改），見表2。
表1 廢水的水質(zhì)
|
項目 |
pH |
CODcr/(mg.L-1) |
BOD5/(mg.L-1) |
SS/(mg.L-1) |
油類/(mg.L-1) |
|
宰豬 |
6.9-7.1 |
900-2200 |
500-1200 |
800-1000 |
25-50 |
|
宰牛 |
6.9-7.1 |
1700-5000 |
950-2600 |
1500-2500 |
20-45 |
|
混合 |
6.9-7.1 |
1060-2760 |
590-1480 |
940-1300 |
24-49 |
表2 出水水質(zhì)
|
項目 |
pH |
CODcr/(mg.L-1) |
BOD5/(mg.L-1) |
SS/(mg.L-1) |
油類/(mg.L-1) |
|
&n【生活污水處理設(shè)備】bsp; 濃度 |
6-9 |
≤100 |
≤30 |
≤70 |
≤20 |
3 處理工藝流程
該廢水可生化性較好，故采用生化法為主的處理方法，處理工藝流程如圖1所示。
然后泵入SBR反應(yīng)池，SBR反應(yīng)池水位到設(shè)定液位后進行射流曝氣，使廢水與活性污泥充分混合，曝氣結(jié)束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反應(yīng)池，交替運行。污泥積存到一定水位時，將泥排至污泥池。
SBR生物反應(yīng)器采用分步控制生化處理過程。以進氣。曝氣反應(yīng)、沉降、出水和靜置等5個階段為一個運行周期，給系列化處理提供比較佳條件。SBR生化系統(tǒng)具有完全混合特點的推流式反應(yīng)器，又是一個理想狀態(tài)的二沉池，此外，SBR系統(tǒng)污泥沉降性能較好，污泥增殖和產(chǎn)泥量均較小。特別適用于生化性好且水量不大的廢水。
4 主要構(gòu)筑物及設(shè)備
�、趨捬醭兀撼叽鐬�28.0m×4.0m×4.5m，有效容積480m3，內(nèi)置生物填料，填料接觸時間為4d。
�、跾BR反應(yīng)池：有效容積200m3，設(shè)2只，交替使用，每只尺寸為4.5m×4.5m×5.5m3。內(nèi)設(shè)射流曝氣器進行曝氣，每池設(shè)4只射流器，循環(huán)泵型號IS150—125—250A。
④污泥池：有效容積30m3。
5 處理效果及分析
屠宰廢水經(jīng)初沉、厭氧水解、SBR生化處理后，污水中的污染物指標均達到國家排放標準。經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測，其結(jié)果見表3。
表3 處理后分析結(jié)果
|
項目 |
|
pH |
CODcr/(mg.L-1) |
BOD5/(mg.L-1) |
SS/(mg.L-1) |
油類/(mg.L-1) |
|
|
比較大值 |
7.1 |
2552 |
1338 |
982 |
41.8 |
|
治理設(shè)施進口 |
比較小值 |
6.9 |
1255 |
645 |
941 |
25.6 |
|
|
平均值 |
|
1905 |
992 |
961 |
33.7 |
|
|
比較大值 |
7.0 |
92 |
28 |
62 |
9.3 |
|
治理設(shè)施出口 |
比較小值 |
6.9 |
79 |
21 |
41 |
7.1 |
|
|
平均值 |
|
83 |
25 |
51 |
8.2 |
|
平均去除率/% |
|
|
94.8 |
97.3 |
94.7 |
75.6 |
6 運行成本與造價
�、匐娰M：正常運轉(zhuǎn)電機功率為20.5kw，1天開6h，電費單價為0.50元／度，則電耗費用1.02元/t。
�、谌斯べM：操作人員1人，每人月工資550元，則人工費用0.30元/t。
�、劬S修費：按總投資年維修費率1.0％計，則維修費為0.05元/t。
�、苷叟f費：按總投資年折舊率3.6％（其中折舊率2.1％，大修率1.5％）計，折舊費為0.18元/t。
�、葸\行成本：1.02+0.30+0.05+0.18＝1.55元/t。
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